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泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

防范措施：

(1)嚴苛原料進庫前查驗，保證原料機構成份達標，對不過關原料務必改善鍛，摧毀滲碳體，使成分、合金成分等做到技術性標準后才可建成投產、控制模塊熱處理工藝前生產加工制成品需留夠一定磨量后淬火、回火、線割；

(2)摻燒前校檢儀表盤，采用微型機溫度控制，溫度控制精密度±1.5℃，真空燒結爐、維護真空熱處理爐加溫，堅決杜絕超溫和空氣氧化滲碳；

(3)選用等級分類淬火、等溫淬火和淬火后立即回火，數次回火，充足清除熱應力，為線割發揮特長；

(4)制定科學規范線割加工工藝。 模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

激光淬火的應用

激光淬火已經成功地應用到汽車行業、模具行業、五金工具、機械行業領域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經濟效益與社會經濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應用。模具激光淬火加工

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應用。一般針對那些不要求總體淬火，規格精度要求較高，變形量控制嚴格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優點。模具激光淬火加工

泰格激光淬火加工——模具激光淬火加工

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產生約4000MPa的殘余壓應力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層薄（0.3~0.5mm），熱影響區小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質的污染。 模具激光淬火加工